AQ APS22-50:超聲波傳感器的工業(yè)“慧眼”
簡要描述:AQ APS22-50:超聲波傳感器的工業(yè)“慧眼"產(chǎn)品基礎(chǔ)信息AQ 超聲波傳感器 APS22-50 由瑞典 AQ 公司推出,在傳感器領(lǐng)域中,AQ 公司憑借多年積累的技術(shù)與經(jīng)驗,為工業(yè)及科研等領(lǐng)域提供多樣化的傳感解決方案。APS22-50 屬于其超聲波傳感器系列產(chǎn)品,該系列定位為高精度、高可靠性的檢測設備,適用于多種復雜工業(yè)環(huán)境和精密檢測場景。
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
更新時間:2025-12-23
訪 問 量:68
AQ APS22-50:超聲波傳感器的工業(yè)“慧眼"
產(chǎn)品基礎(chǔ)信息
AQ 超聲波傳感器 APS22-50 由瑞典 AQ 公司推出,在傳感器領(lǐng)域中,AQ 公司憑借多年積累的技術(shù)與經(jīng)驗,為工業(yè)及科研等領(lǐng)域提供多樣化的傳感解決方案。APS22-50 屬于其超聲波傳感器系列產(chǎn)品,該系列定位為高精度、高可靠性的檢測設備,適用于多種復雜工業(yè)環(huán)境和精密檢測場景。
核心功能方面,APS22-50 基于超聲波反射原理工作。通過發(fā)射超聲波,當超聲波遇到目標物體后反射回來,傳感器接收反射波,并根據(jù)發(fā)射與接收的時間差來計算目標物體的距離,進而實現(xiàn)精確的距離檢測與物體定位功能。在實際應用中,它能夠快速、穩(wěn)定地反饋目標物體的位置信息,為自動化生產(chǎn)線、物流倉儲、智能機器人導航等場景提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持 。
技術(shù)標準與認證上,APS22-50 符合國際電工委員會(IEC)制定的相關(guān)電磁兼容標準,確保在復雜電磁環(huán)境下穩(wěn)定運行,不受外界電磁干擾影響其檢測精度;同時,它也滿足歐盟 RoHS 認證,在材料使用上嚴格控制有害物質(zhì)含量,符合環(huán)保要求,可廣泛應用于對環(huán)保指標有要求的生產(chǎn)制造和電子產(chǎn)品領(lǐng)域。
技術(shù)特性深度剖析
(一)工作原理與監(jiān)測機制
APS22-50 運用超聲波原理對流動液體進行非接觸式監(jiān)測。工作時,傳感器發(fā)射聲波信號,該信號在液體中傳播,當遇到氣體或顆粒時,聲波的反射、折射和衰減特性會發(fā)生變化。傳感器通過記錄這些變化,分析液體中氣體和顆粒的存在狀態(tài)。監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至配套的 D72 或 DP72 超聲控制器,以便操作人員及時獲取信息并進行處理。
傳感器支持多級靈敏度調(diào)節(jié),滿足不同場景下的檢測需求。在高靈敏度模式下,可檢測小至 2 毫米的氣泡,適用于對氣泡檢測精度要求高的應用,如制藥過程中的微量氣泡監(jiān)測;在低靈敏度模式下,傳感器實現(xiàn)液體存在性的二元檢測,即判斷管道中是否存在液體,可用于簡單的液體有無判斷場景。
(二)結(jié)構(gòu)設計與材料優(yōu)勢
該傳感器采用緊湊一體式結(jié)構(gòu),內(nèi)部表面粗糙度 Ra<0.4μm,這種光滑的內(nèi)表面設計有效減少了液體殘留與污染風險。在制藥、食品等對衛(wèi)生條件要求嚴格的行業(yè),液體殘留可能導致微生物滋生或產(chǎn)品污染,而該傳感器的低粗糙度內(nèi)表面可降低此類風險,確保生產(chǎn)過程的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量。
接液部件采用聚丙烯材質(zhì),這種材料具備出色的耐酸腐蝕特性,能在多種化學環(huán)境下穩(wěn)定工作。無論是在含有鹽酸、硫酸等強酸性介質(zhì)的化工生產(chǎn)過程,還是在具有腐蝕性化學試劑的實驗室環(huán)境中,傳感器都能可靠運行,不會因腐蝕而影響性能或縮短使用壽命。
此外,傳感器支持 130°C 以下的 SIP(蒸汽原位滅菌),這一特性使其能滿足制藥、食品等行業(yè)對設備高溫滅菌的要求。在制藥生產(chǎn)中,設備需定期進行滅菌處理以確保藥品的無菌性,該傳感器的 SIP 功能使其可直接在生產(chǎn)設備中進行蒸汽滅菌,無需拆卸,節(jié)省了時間和人力成本,同時保證了設備的無菌狀態(tài),為生產(chǎn)高質(zhì)量藥品提供了保障。
(三)性能參數(shù)與規(guī)格
內(nèi)徑與外徑:傳感器內(nèi)徑為 22mm ,外徑 54mm ,卡盤連接尺寸 50。這種尺寸設計適用于多種標準管道系統(tǒng),便于安裝和集成到現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)線中,無需對管道進行大規(guī)模改造,降低了安裝成本和時間。
輸出信號:采用 4-20mA 標準模擬信號輸出,這是工業(yè)控制系統(tǒng)中廣泛使用的信號類型,易于與各類控制器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和自動化設備兼容。工廠的自動化控制系統(tǒng)可直接接收傳感器輸出的 4-20mA 信號,進行數(shù)據(jù)處理、分析和控制決策,實現(xiàn)對液體中氣體和顆粒的實時監(jiān)測與控制。
防護等級:防護等級為 IP65,表明該傳感器適用于潮濕或多塵的工業(yè)環(huán)境。在 IP 防護等級標準中,個數(shù)字 6 表示塵密,防止灰塵進入;第二個數(shù)字 5 表示防止大浪或噴水孔急速噴出的水侵入,能有效保護傳感器內(nèi)部電子元件不受灰塵和水的侵蝕,確保在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行。
線纜配置:標配 7m 電纜,滿足一般工業(yè)場景下的安裝距離需求。同時,支持長 25m 的定制化延長,對于一些大型工業(yè)設施或遠距離安裝的應用場景,用戶可根據(jù)實際需要定制更長的電纜,實現(xiàn)傳感器與控制單元之間的可靠連接 。
應用場景實例呈現(xiàn)
(一)泵護罩監(jiān)測
在化工生產(chǎn)中,泵作為流體輸送的關(guān)鍵設備,常面臨因氣體混入導致的氣蝕問題。某大型化工企業(yè)的生產(chǎn)線上,其原料輸送泵負責將各類化學原料從儲存罐輸送至反應釜。以往,由于缺乏有效的氣體監(jiān)測手段,泵入口處混入氣體的情況時有發(fā)生,導致泵體頻繁出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象。氣蝕不僅使泵的葉輪表面出現(xiàn)蜂窩狀腐蝕,降低泵的工作效率,還頻繁引發(fā)設備故障,導致生產(chǎn)線停機維修,每年因設備故障造成的經(jīng)濟損失高達數(shù)十萬元。
為解決這一問題,該企業(yè)在泵入口處的流體輸送管道上安裝了 AQ 超聲波傳感器 APS22-50。傳感器工作時,持續(xù)發(fā)射超聲波信號,當管道中有氣體混入時,超聲波在氣液界面發(fā)生反射、折射和衰減,傳感器接收這些變化信號并傳輸至 D72 超聲控制器??刂破鞲鶕?jù)預設的閾值,一旦檢測到信號異常,立即發(fā)出警報通知操作人員。
自安裝該傳感器后,企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)泵入口處的氣體混入情況。操作人員在接到警報后,迅速調(diào)整管道壓力,確保氣體不會持續(xù)進入泵體;同時定期清理入口過濾器,防止雜質(zhì)堵塞導致氣體吸入。通過這些措施,泵的氣蝕現(xiàn)象得到有效控制,設備運行穩(wěn)定性大幅提升,設備維修次數(shù)顯著減少,每年節(jié)省設備維修成本約 20 萬元,生產(chǎn)線因設備故障導致的停機時間減少了 50%,保障了化工生產(chǎn)的連續(xù)性和高效性 。
(二)氣泡檢測系統(tǒng)
在疫苗生產(chǎn)過程中,對液體中的氣泡含量要求極為嚴格。以某疫苗生產(chǎn)企業(yè)為例,其疫苗生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié) —— 細胞培養(yǎng)和疫苗灌裝階段,氣泡的存在可能導致細胞損傷,影響疫苗的活性和免疫效果;在灌裝時,氣泡還可能導致劑量不準確,影響疫苗質(zhì)量和安全性。
該企業(yè)在生化反應釜和過濾裝置中安裝了 APS22-50 傳感器。在細胞培養(yǎng)階段,傳感器實時監(jiān)測反應釜內(nèi)液體中的氣泡含量。當氣泡含量超過設定的允許范圍時,傳感器將信號傳輸至 DP72 超聲控制器,控制器聯(lián)動反應釜的攪拌系統(tǒng),調(diào)整攪拌速度和方向,使氣泡盡可能排出。在過濾環(huán)節(jié),傳感器監(jiān)測過濾裝置內(nèi)液體的氣泡情況,一旦檢測到氣泡,及時反饋給控制系統(tǒng),暫停過濾操作,進行氣泡排除處理,確保進入下一工序的液體無氣泡或氣泡含量符合標準。
通過使用 APS22-50 傳感器,該疫苗生產(chǎn)企業(yè)有效控制了疫苗生產(chǎn)過程中的氣泡含量。在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中,疫苗的穩(wěn)定性和免疫效果指標均達到或超過行業(yè)標準,產(chǎn)品合格率從之前的 90% 提升至 95% 以上。同時,因氣泡問題導致的產(chǎn)品批次不合格情況減少了 80%,降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力 。
(三)防爆環(huán)境應用
在石油化工行業(yè),某大型煉油廠的精餾塔是實現(xiàn)原油分離的關(guān)鍵設備。精餾塔內(nèi)液體和氣體在高溫、高壓條件下進行復雜的傳質(zhì)、傳熱過程,且存在易燃易爆氣體。若精餾塔內(nèi)液體狀態(tài)出現(xiàn)異常,如液位過高、液體中氣體含量突然增加,可能引發(fā)爆炸等嚴重安全事故。
為保障生產(chǎn)安全,該煉油廠在精餾塔的管道和反應釜上安裝了配套防爆型號的 APS22-50 傳感器(如 TC50 Ex)。傳感器采用特殊的防爆設計,能夠在爆炸性氣體環(huán)境中穩(wěn)定工作。它持續(xù)監(jiān)測精餾塔內(nèi)液體中的氣體和顆粒情況,將數(shù)據(jù)實時傳輸至工廠的自動化控制系統(tǒng)。一旦檢測到液體狀態(tài)異常,系統(tǒng)立即發(fā)出警報,同時自動啟動相應的安全措施,如調(diào)節(jié)精餾塔的進料量、出料量和溫度等參數(shù),避免異常情況進一步惡化。
自安裝防爆型傳感器后,該煉油廠精餾塔的安全監(jiān)測能力得到顯著提升。在過去一年中,成功預警并處理了 5 起潛在的安全隱患,有效避免了可能發(fā)生的爆炸事故,保障了工廠的安全生產(chǎn)和員工的生命財產(chǎn)安全,同時減少了因安全事故可能導致的經(jīng)濟損失和環(huán)境污染風險 。
應用效果與價值總結(jié)
在化工生產(chǎn)的泵護罩監(jiān)測場景中,AQ 超聲波傳感器 APS22-50 通過實時監(jiān)測泵入口處流體中的氣體情況,有效預防了泵的氣蝕現(xiàn)象。這不僅降低了設備維修成本,減少了因設備故障導致的生產(chǎn)線停機時間,還保障了化工生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益 。
于疫苗生產(chǎn)的氣泡檢測系統(tǒng)里,該傳感器精準控制了液體中的氣泡含量,提高了疫苗的產(chǎn)品質(zhì)量和合格率,減少了因氣泡問題導致的產(chǎn)品批次不合格情況,降低了生產(chǎn)成本,增強了企業(yè)在市場中的競爭力,保障了公眾用藥安全。
在石油化工的防爆環(huán)境應用場景下,防爆型 APS22-50 傳感器為精餾塔等關(guān)鍵設備提供了可靠的安全監(jiān)測,及時預警并處理潛在安全隱患,避免了爆炸事故的發(fā)生,保障了工廠的安全生產(chǎn),保護了員工的生命財產(chǎn)安全,同時減少了因安全事故可能引發(fā)的經(jīng)濟損失和環(huán)境污染風險。
綜合來看,AQ 超聲波傳感器 APS22-50 憑借其高精度的檢測性能、可靠的穩(wěn)定性和良好的適應性,在不同行業(yè)的應用中均發(fā)揮了重要作用,為企業(yè)解決了實際生產(chǎn)難題,帶來了設備穩(wěn)定性提升、產(chǎn)品質(zhì)量提高、生產(chǎn)安全性增強等多方面的價值,有力地推動了相關(guān)行業(yè)的高效、安全發(fā)展 。
型號示例
APS10-25
APS22-50
SAC46-64
PAC10-25
PAC14-25
SAC4.5-25-C22
SAC9.4-25-C22
SAC46-64
SAC8-25
SAC10-25
DAP10-25
DAP22-50
FCP10-25
FCP4-25
FCP14-25
型號示例
APS10-25:該型號超聲波傳感器,在小型自動化設備定位系統(tǒng)中有應用,例如小型機械臂的物料抓取定位。它通過檢測目標物料與機械臂的距離,為機械臂的運動控制提供數(shù)據(jù)支持,確保機械臂能準確抓取物料。其工作原理與 APS22-50 類似,但尺寸更小,適用于空間有限的設備場景。
APS22-50:已詳細介紹,廣泛應用于工業(yè)管道內(nèi)流體監(jiān)測,如化工、制藥等行業(yè)的管道氣體和顆粒檢測,也用于物流倉庫的貨物定位與庫存管理,能精準檢測貨物位置,方便自動化倉儲系統(tǒng)進行貨物存儲與檢索操作。
SAC46-64:常用于大型工業(yè)設備的液位監(jiān)測,像大型儲液罐的液位檢測。其檢測范圍較大,可有效監(jiān)測大型容器內(nèi)液位變化,將液位數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng),實現(xiàn)液位的自動控制與管理,避免因液位過高或過低導致的生產(chǎn)事故。
PAC10-25:在一些農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)中,用于檢測灌溉管道內(nèi)水流情況,判斷是否存在堵塞或水流異常。通過檢測管道內(nèi)水流的變化,及時反饋給灌溉控制系統(tǒng),以便調(diào)整灌溉策略,保障農(nóng)田灌溉的正常進行,提高水資源利用效率。
PAC14-25:應用于食品加工行業(yè)的液體輸送管道監(jiān)測,可檢測液體中是否混入雜質(zhì)顆粒,確保食品生產(chǎn)過程中的原料質(zhì)量安全。例如在飲料生產(chǎn)線上,對輸送的糖漿、果汁等原料進行實時監(jiān)測,防止雜質(zhì)進入產(chǎn)品,影響產(chǎn)品品質(zhì)。
SAC4.5-25-C22:適用于小型實驗室設備,如小型化學反應裝置內(nèi)的液位和成分監(jiān)測。它能在實驗過程中,對反應容器內(nèi)的液位進行精確檢測,同時通過超聲波特性分析,輔助判斷反應液的成分變化,為實驗數(shù)據(jù)采集與分析提供支持。
SAC9.4-25-C22:常用于電子制造行業(yè)的自動化生產(chǎn)線,對生產(chǎn)線上的小型零部件進行定位與檢測。例如在手機組裝生產(chǎn)線,檢測零部件的位置是否準確,保障組裝精度,提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
SAC46-64:除大型工業(yè)設備液位監(jiān)測外,在污水處理廠的大型沉淀池液位監(jiān)測中也有應用。通過實時監(jiān)測沉淀池液位,控制污水的流入與流出,保障污水處理過程的穩(wěn)定運行,提高污水處理效率。
SAC8-25:在汽車制造的涂裝車間,用于監(jiān)測噴漆設備的涂料輸送管道。檢測管道內(nèi)涂料的流動狀態(tài)和是否存在氣泡,避免因涂料問題導致噴漆質(zhì)量下降,保障汽車表面涂裝效果。
SAC10-25:應用于智能倉儲物流的堆垛機定位系統(tǒng),堆垛機通過該傳感器檢測與貨架、貨物的距離,實現(xiàn)自動準確地存取貨物,提高倉儲空間利用率和貨物存儲、檢索效率。
DAP10-25:在印刷行業(yè),用于檢測印刷機墨斗內(nèi)油墨的液位和流動狀態(tài)。確保油墨供應穩(wěn)定,避免因油墨不足或流動不暢導致印刷質(zhì)量問題,保障印刷生產(chǎn)的連續(xù)性和印刷品質(zhì)量。
DAP22-50:在礦山開采的礦石輸送系統(tǒng)中,用于監(jiān)測輸送帶上方礦石的堆積高度。當?shù)V石堆積過高時,及時發(fā)出警報,避免輸送帶過載,保障礦石輸送系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
FCP10-25:常用于智能家居的掃地機器人,作為避障和距離檢測傳感器。掃地機器人通過該傳感器檢測與家具、墻壁等障礙物的距離,實現(xiàn)自動避障和路徑規(guī)劃,保障掃地機器人在室內(nèi)環(huán)境中安全、高效地工作。
FCP4-25:在小型無人機的飛行控制系統(tǒng)中,用于檢測無人機與地面或周圍障礙物的距離。幫助無人機實現(xiàn)低空飛行時的安全避障,保障無人機飛行安全,適用于一些需要低空作業(yè)的無人機場景,如農(nóng)業(yè)植保無人機在農(nóng)田上空作業(yè)時的避障。
FCP14-25:在領(lǐng)域,用于一些小型檢測設備,如便攜式儀的探頭輔助定位。通過檢測探頭與人體檢測部位的距離,輔助醫(yī)生更準確地進行檢測操作,提高檢測結(jié)果的準確性 。
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